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中藍天全自動軟化技術與控制說明
發布時2016-09-05 13:3625
               
  軟化水設備經軟水器內流出的水就是去掉硬度離子的軟化水設備。當樹脂吸附一定量的鈣、鎂離 子之后,達到飽和交換容量就必須進行再生。再生過程就是用鹽箱中的飽 和鹽水浸泡、沖洗樹脂層,把樹脂中的鈣、鎂離子再置換出來,并隨再生液排出罐外,(去離子水設備)樹脂恢復交換能力
  【軟化水設備的快沖洗過程】
即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動軟化水設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。 快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下,軟化水設備的快沖洗過程為5-15分鐘。
  【軟化水設備配套對給水進行軟化處理】
  軟化水設備占據主要市場的是前三位,其中前兩個品牌為工業、商業全自動軟化水設備中的主要選擇,可以提供最小0.5t/h,最大達200t/h左右的處理量。家用全自動凈水器、過濾器和家用軟化水領域,以小型設備為主,全自動軟化水設備及凈水器產品(以FLECK為代表)多數采用進口的核心部件在國內裝配成套系統的全自動軟化水設備。軟化水設備工業主要經營工業為主的全自動軟化水設備,全方位為中國各企業服務。水中鈣鎂離子的存在是當水溫變化時形成水垢的主要原因,水垢的存在使對鍋爐、熱交換器等設備運行時的效率和安全性能都存在很大隱患,所以在國家強制性標準(工業鍋爐水質標準等)中,對鍋爐供水的硬度有非常嚴格的規定,全自動鍋爐軟化水設備是鍋爐配套的必需設備,同樣其他很多設備(換熱器、空調等)、生產工藝(化工、印染、食品等)也對供水的硬度有著很高要求,也需要有軟化水設備配套對給水進行軟化處理。
  【軟化水設備有哪些材料】
  軟化水設備鎂離子金屬陽離子,達到去除硬度(碳酸鈣或碳酸鎂)的目的軟化水設備。 軟水器中裝有軟化劑樹脂,這種人造的離子交換樹脂上有軟性礦物質鈉,可以與溶解在水中的鈣、鎂等硬性礦物質發生離子交換反應,而鈉不會以水垢的形式堆積在物體表面上。軟化水設備所以對與它接觸的物體危害很小。樹脂是一種多孔的、不可溶*換材料。
  軟化水設備在現代的軟水器中裝有千百萬顆微細的塑料球(珠),所有小球都含有許多吸收正離子的負電荷交換位置。當樹脂處在新生狀態時,這些電荷交換位置被帶正電荷的鈉離子占據。樹脂優先結合帶較強電荷的陽離子,鈣和鎂離子的電荷比鈉離強,當含有鈣、鎂離子的水經過樹脂貯槽時,鈣、鎂離子與樹脂小珠接觸,從交換位置上取代鈉離子。鍋爐軟化水設備,經過離子交換后,鈣、鎂離子就被吸附在軟水器內的樹脂上,流出的水就變軟了。
  軟化水設備所有樹脂都吸附滿鈣、鎂離子后,就不能再進行工作了,而需要再生處理。軟化水設備, 軟水器樹脂的再生是用氯化鈉和水的稀溶液進行的。在再生過程中,首先停止軟水器的工作水流,從鹽水槽引出的鹽水與另外的稀釋水流混合,稀鹽水溶液流經樹脂,與附有鈣、鎂離子的樹脂接觸。
  【軟化水設備工作流程】
  工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近,只是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
  反洗:工作一段時間后的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
  吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過 程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。
  慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。
  快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。
  【軟化水設備的控制方式】
  軟化水設備優質軟水英國漂萊特樹脂600L(每個罐子填充1.2m高度,即300L),C100E罐體配件: 含中心管和布水器性 能: 采用優質英國漂萊特特樹脂有效地置換原水中的鈣鎂離子,水的硬度主 要是由鈣、鎂離子構成,去離子水設備。當含有硬度離子的原水通過軟水器內樹脂層時, 水中的鈣、鎂離子被樹脂交換吸附,同時等物質量釋放出鈉離子,去離子水設備。
  軟化水設備經軟水 器內流出的水就是去掉硬度離子的軟化水設備。當樹脂吸附一定量的鈣、鎂離 子之后,達到飽和交換容量就必須進行再生。再生過程就是用鹽箱中的飽 和鹽水浸泡、沖洗樹脂層,把樹脂中的鈣、鎂離子再置換出來,并隨再生液排出罐外,(去離子水設備)樹脂恢復交換能力 特 點: 罐體耐酸堿腐蝕附屬鹽桶: 100L的PE桶,含鹽閥1.2 自動控制器數 量: 2套(一用一備自動再生)控制方式: 自動控制流 量: 5m3/hr機頭品牌。
  【軟化水設備的控制器類型】
  1.手動型:
  這種方式是傳統的標準方式,主要有順流/無頂壓逆流兩種形式,一般是兩只碳鋼結構的罐體并聯,根據工藝流程不同,每只罐體需要配用8-11只手動閥門(兩只罐體需要配16-20只閥門左右),再生時用專用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹脂罐( 這種設備曾是國內軟化水設備的主要形式)。這種結構的軟化水設備主要特點是:流程簡單易懂,易于操作,成本低,可以適用于流量很大的需要;但是技術落后,占地大,運行消耗也大,實際操作時強度較大,鹽泵的腐蝕較重及維護成本高。
  2.國產組合自動型:
  由于手動設備的使用過于復雜,在20世紀90年代初期,國內出現了一種以組合式集成閥為核心的新型設備。這種設備的主要核心部件是一只多通道的集成閥,通過閥體的轉動來改變水流方向。這種設備與傳統的手動設備相比,這種設備與傳統的手動設備相比,設備的占地小了很多,自動化程度高。但是由于控制方式采用時間控制,運行時控制精度較低。受設計思路、加工工藝及材料的限制,目前多數設備采用的平面集成閥容易磨損,一旦磨損后修復的可能性很小。目前國內市場上這種設備的生產廠家很多,產品的實際質量差異較大,很多設備的運行效果不如人意。
  3.進口全自動型
  在歐美國家,自20世紀60年代起就開始對離子交換設備進行自動化設計,隨著工業技術的發展,逐漸發展出與國內多通閥不一樣的多路閥和集成閥,主要以多路閥為主,主要材料有工程塑料和無鉛黃銅兩種。其核心部件為一只多通道集成閥,一般采用閥板或活塞控制水流方向,由小型電機帶動凸輪軸(或活塞)來動作。由于國外工業技術水平發展較好,所以這類設備已經發展得相當完善,產品規格從家用的0.2t/h到工業用70t/h左右均有,控制器自動化程度高(最新的已經可以與工業計算機或普通監控計算機通訊)。
  4.分立閥全自動型:
  分立閥一般是采用進口的全自動隔膜閥或電磁閥,采用與傳統手動方式相類似的結構,配合專用的全自動控制器(單片機或PLC)來組成軟化水設備。全自動型設備主要用于流量較大的場合,也可以用于傳統手動設備的改造,可以在不改動原設備管路的情況下將傳統的手動設備改造成自動化設備。從而降低操作勞動強度,降低設備消耗。
  【軟化水設備出水不合格的原因:】
  1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標。主要有以下幾點原因:
  A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生  B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
  C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中上述任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標,影響軟水箱水質。
  D、鹽箱中的鹽很少時,未及時添加,造成某次再生效果不佳。
  E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。
  F、旁通球閥打開或漏水。
  G、采用混泥土制作的軟水箱未處理好,鈣鎂離子釋放出來導致水箱水不合格。
 

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